Конкретные области применения белого плавленого оксида алюминия в полировальной бумаге для оптических волокон, полировальных подушках и полировальных лентах.

Конкретные области применения белого плавленого оксида алюминия в полировальной бумаге для оптических волокон, полировальных подушках и полировальных лентах.

I. Основные преимущества белого плавленого оксида алюминия для шлифовки волоконно-оптических кабелей ( оксид алюминия также называют белым корундом, белым плавленым оксидом алюминия).

Полировка волоконно-оптических кабелей предназначена для обработки керамических наконечников, торцевых поверхностей кварцевых волокон, разъемов LC/SC/FC/MPO и стеклянных капилляров. Для этого требуется минимальное количество царапин, минимальное повреждение подповерхностного слоя, соответствие 3D-параметрам торцевой поверхности и отсутствие загрязнения металлом. В качестве основного абразива на промежуточном/тонком этапе полировки используется белый микропорошок из плавленого оксида алюминия.

1. Баланс между твердостью и прочностью. 

Белый плавленый оксид алюминия имеет высокочистую основную кристаллическую фазу α-Al2O3, твердость по шкале Мооса 9,0 и микротвердость 2200–2400 кг/мм². Его ударная вязкость значительно выше, чем у карбида кремния . В процессе шлифовки частицы микротрещинуются и самозатачиваются, не отламываются целиком и не царапают оптическое волокно. Он обладает стабильной резкой и равномерной шероховатостью торцевой поверхности и подходит для шлифовки мягких и твердых композитных материалов, таких как кварцевое стекло и циркониевая керамика.

2. Сверхвысокая чистота, нулевое загрязнение.

Белый плавленый оксид алюминия с содержанием Al2O3 ≥ 99,4%, Fe2O3 ≤ 0,06%, чрезвычайно низким содержанием примесей тяжелых металлов; в наконечник/оптическое волокно внедрены измельченные элементы, не содержащие железа, что предотвращает появление черных пятен на торце и увеличение оптических потерь, а также соответствует стандартам чистоты производства в оптической связи.

3. Низкий уровень термического повреждения, трудно поддающаяся абляции торцевая поверхность.

Белый плавленый оксид алюминия обладает хорошей термической стабильностью и низким тепловыделением во время шлифовки, что предотвращает высокотемпературную кристаллизацию кварцевых оптических волокон и термическую деформацию керамических наконечников, обеспечивая тем самым стабильность 3D-показателей, таких как радиус кривизны и смещение вершин.

4. Высокая химическая инертность

Белый плавленый оксид алюминия устойчив к кислотам и щелочам и подходит для использования с полировальными жидкостями на водной основе и нейтральными полировальными маслами. Он не вступает в химическую реакцию со стеклом или керамикой и легко очищается без остатков после полировки.

5. Распределение частиц по размерам в концентрированном виде

Белый плавленый оксид алюминия получают с помощью самого традиционного процесса гранулометрического состава с промывкой водой и переливом, что позволяет стабильно производить полный спектр ультратонких порошков от #240 до #30000 меш без крупных частиц, исключая образование глубоких царапин; его можно использовать для изготовления абразивной бумаги/лент с покрытием, абразивных дисков на смоляной связке и других изделий.

II. Разделение труда и сценарии применения белого плавленого оксида алюминия в трех типах шлифовальной бумаги, шлифовальных дисков и шлифовальных лент для оптического волокна.

бумага для полировки оптического волокна

Полировальная бумага для волоконно-оптических элементов — это тип прецизионного абразива с покрытием. Белый плавленый оксид алюминия — это специальный абразив для промежуточной и тонкой шлифовки. Для грубой шлифовки часто используется карбид кремния, а для окончательной полировки — оксид церия. Белый плавленый оксид алюминия используется для промежуточного удаления ключевых царапин.

1. Средняя шлифовка удаляет глубокие царапины, оставшиеся после грубой шлифовки: для быстрого удаления припуска на керамическую втулку и сглаживания грубых следов, оставленных карбидом кремния, используется белый плавленый оксид алюминия 600, 800, 1000, 1200 и 1500 меш;

2. Тонкая шлифовка и предварительная полировка: белый плавленый оксид алюминия 2000, 2500, 3000 и 4000 меш, который значительно уменьшает шероховатость поверхности и подготавливает ее к окончательной полировке оксидом церия;

3. Сверхтонкая предварительная полировка: белый плавленый оксид алюминия 6000, 8000, 10000 и 30000, используемый для высокоточных разъемов, таких как многоканальные массивы MPO и волоконно-оптические массивы FA, для контроля глубины повреждений под поверхностью.

Полировальные подушки для волоконно-оптических кабелей

Пластины для шлифовки оптоволоконных кабелей делятся на твердые полировальные подушки с клеевым креплением (для монтажных дисков станков) и гибкие полировальные подушки с клеевой основой, в качестве наполнителя которых используется белый плавленый оксид алюминия.

1. Гибкие полировальные подушки на клейкой основе: многоцелевой белый плавленый оксид алюминия (600, 800, 1000, 1200, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 6000) + гибкая смола + нетканая основа, подходит для ручной/полуавтоматической шлифовки волоконно-оптических элементов.

2. Полировальные подушки на твердой смоле: высоконаполнительный белый плавленый оксид алюминия, полученный методом литья под высоким давлением из фенольной/эпоксидной смолы.

Ленты для полировки волоконно-оптических кабелей

Широко используется в автоматизированных производственных линиях для непрерывного шлифования (массив наконечников MPO, массовое удаление клейкого слоя и шлифование пластиковых/металлических наконечников): основа из полиэфирной ткани + покрытие из белого термоплавкого микропорошка оксида алюминия (№ 500-№ 3000 меш), рулонный расходный материал непрерывного действия;

III. Ключевые технические требования к белому микропорошку из плавленого оксида алюминия на основе полировальной бумаги, полировальных подушек и полировальных лент для волоконно-оптических систем.

1. Чистота: Al2O3≥99,3%, Fe2O3≤0,03%, Na2O≤0,1% (примеси натрия снижают прочность сцепления смолы и вызывают абразивное отслоение);

2. Распределение частиц по размерам: концентрированный размер частиц, без свободных крупных частиц.

3. Морфология частиц: многогранные и угловатые, одинакового объема, без игольчатых или чешуйчатых частиц (чешуйчатые частицы склонны к разрушению и обладают низкой режущей способностью).

4. Диспергируемость: Отсутствие агломерации и слипания в процессе приготовления суспензии и нанесения песка, что обеспечивает равномерное покрытие шлифовальной пленкой;

5. Контроль примесей: Отсутствие свободных примесей углерода и кремния для предотвращения повышенных потерь на рассеяние на оптическом торце.

IV. Тенденции развития отрасли

Развитие полупроводниковой промышленности приводит к росту спроса на оптические модули, в частности на волоконные массивы MPO и FA, что, в свою очередь, вызывает непрерывный рост спроса на ультратонкий белый порошок плавленого оксида алюминия (W1, W0.5). Одновременно с этим, широкое внедрение автоматизированных линий шлифовки приводит к ежегодному увеличению рыночного спроса на непрерывные шлифовальные ленты из белого плавленого оксида алюминия и крупногабаритные прецизионные шлифовальные пленки.

Компания Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd., основанная в 1999 году, занимается производством белого порошка плавленого оксида алюминия. Используя самые традиционные методы кислотной и водной промывки, а также сортировки по объему, компания обеспечивает стабильное качество и высокую концентрацию частиц.

Размеры производимого нами белого микропорошка из плавленого оксида алюминия следующие: